Jak uniknąć rozwarstwień podczas produkcji pudełek kolorowych

Jak uniknąć rozwarstwienia podczas procesu produkcyjnegokolorowe pudełka

W procesie kolorowego druku pudełkowego, aby zapobiec porysowaniu druku w trakcie obiegu, a także poprawić wodoodporność i odporność na wilgoć oraz estetykę produktu, powierzchnia druku jest zwykle dekorowana, takie jak powlekanie i polerowanie, w celu uzyskania ochrony i piękna. Jednak powinowactwo lakieru do papieru nie jest silne i często zdarzają się przypadki pękania kleju podczas wklejania pudełek; Po laminowaniu napięcie powierzchniowe i powierzchnia folii ulegną różnym zmianom w różnych warunkach, a klej nie jest w stanie łatwo przeniknąć przez folię z tworzywa sztucznego i dotrzeć do papieru, więc siła wiązania nie będzie zbyt wysoka. Aby uniknąć rozwarstwienia, można podjąć środki uwzględniające takie aspekty, jak materiały, kleje, procesy i środowisko:

1. Jeśli chodzi o materiały:

• Wybierz odpowiedni papier: Upewnij się, że papier jest dobrej jakości, ma gładką powierzchnię, nie kruszy się, nie marszczy i nie ma innych problemów. Różne materiały papierowe charakteryzują się różną chłonnością i zdolnością przystosowywania się do kleju, dlatego należy dobrać odpowiedni papier do rzeczywistych potrzeb. Przykładowo w przypadku papieru o gładszej powierzchni należy wybrać mocniejszy klej.

2. Jeśli chodzi o klej:

Właściwy dobór kleju: Wybierz odpowiedni klej w oparciu o takie czynniki, jak materiał, przeznaczenie i środowisko użytkowania pudełka z kolorem. Na przykład w przypadku pudełek kolorowych, które zostały poddane powlekaniu powierzchni, polerowaniu i innym zabiegom, należy wybrać klej, który może wnikać w warstwę wierzchnią; W przypadku pudełek kolorowych, które muszą być stosowane w środowiskach o niskiej lub wysokiej temperaturze, konieczne jest wybranie klejów odpornych na niskie lub wysokie temperatury.

Kontroluj jakość kleju: Zapewnij stabilność jakości kleju i przeprowadź testy jakości kleju przy jego zakupie. Jednocześnie należy przechowywać i stosować klej zgodnie z instrukcją, unikając wpływu na klej czynników takich jak bezpośrednie działanie promieni słonecznych, wysoka temperatura i wilgoć.

Zapewnij umiarkowane nakładanie kleju: Nadmierne lub niewystarczające nałożenie kleju może mieć wpływ na efekt wiązania. Nadmierne nałożenie kleju może spowodować jego przelanie się, co wpłynie na wygląd kolorowego boxu i może skutkować problemami takimi jak nadmierna grubość i stwardnienie warstwy kleju po wyschnięciu, prowadzące do rozwarstwienia; Ilość nałożonego kleju jest zbyt mała, a siła przyczepności kleju jest niewystarczająca, aby mocno połączyć kolorowe pudełko. Dlatego konieczne jest kontrolowanie ilości nałożonego kleju w oparciu o takie czynniki, jak rozmiar i materiał pudełka koloru.

3. Pod względem rzemiosła:

• Zwiększ ciśnienie i czas: Po wklejeniupudełko kolorównależy wykonać obróbkę ciśnieniową, aby klej mógł w pełni wniknąć w papier i poprawić efekt łączenia. Siła docisku powinna być umiarkowana, zbyt duża może spowodować uszkodzenie, a zbyt mała może nie zapewnić dobrego efektu wiązania; Czas prasowania powinien być również odpowiednio długi, zwykle ustalany na podstawie szybkości schnięcia i siły wiązania kleju.

• Obróbka powierzchniowa: W przypadku niektórych kolorowych materiałów, które są trudne do sklejenia, takich jak papier laminowany lub błyszczący, można zastosować techniki obróbki powierzchni, takie jak obróbka plazmowa, w celu poprawy energii powierzchniowej materiału, zwiększenia przyczepności kleju i uniknięcia rozwarstwienie.

4. W zakresie środowiska:

Kontroluj temperaturę środowiska produkcyjnego: Temperatura ma znaczący wpływ na działanie kleju. W niskich temperaturach pogarsza się płynność kleju i spada siła wiązania; W środowiskach o wysokiej temperaturze szybkość schnięcia kleju wzrasta, co może prowadzić do słabego wiązania. Dlatego, aby kontrolować temperaturę środowiska produkcyjnego, ogólnie zaleca się utrzymywanie jej na poziomie 20 ℃ -25 ℃.