Typowe problemy w procesie pobierania próbek pudełek opakowaniowych

Typowe problemy w procesie pobierania próbekpudełka do pakowania

Próbkowanie jest istotną częściąpudełko do pakowaniaproces dostosowywania. Wielu klientów zajmujących się pakowaniem produktów wie, że patrząc na efekt projektu wyłącznie z samolotu, nie widać efektu, jaki prezentuje produkt. Dlatego po sfinalizowaniu projektu samolotu wykonanie prawdziwej próbki jest najskuteczniejszym sposobem zaprezentowania cech produktu. Technicy pakujący SINST przeanalizują różne problemy, które mogą wystąpić podczas procesu pobierania próbek.

1. Problem z rozmiarem:

Dokładność rozmiarupudełko do pakowaniajest kluczowa. Jeśli wystąpi problem, może to mieć wpływ na efekt umieszczenia produktu. Dlatego przed pobraniem próbki konieczne jest zapewnienie dokładności wielkościpudełko do pakowania;

2. Wybór materiałów do pobierania próbek:

Niewykwalifikowane lub złej jakości materiały opakowaniowe mogą mieć wpływ na żywotność i działanie ochronne opakowania. Podczas pobierania próbek staraj się wybierać takie same materiały, jakie zostały użyte przy produkcji masowej, tak aby prezentowany efekt był taki sam, jak przy produkcji masowej w późniejszym etapie. Jednak w procesie pobierania próbek nie można w pełni wykorzystać procesów specjalnych, takich jak tłoczenie na gorąco i promieniowanie UV. Sam druk nie jest w stanie osiągnąć tych procesów i można go zastąpić jedynie drukowaniem kolorów. O tym wszystkim należy poinformować klienta z wyprzedzeniem.

3. Problemy z jakością grafiki: Jeśli jakość grafiki na opakowaniu nie jest wystarczająco wyraźna, obniży to estetykę opakowania, wpłynie to na wizerunek marki i sprzedaż. Przed pobraniem próbek należy zoptymalizować i dostosować grafikę tak, aby kolorystyka i przejrzystość spełniały wymagania.

4. Problemy z drukowaniem:

Zła jakość druku może mieć wpływ na nierówną kolorystykę lub różnicę kolorów opakowania, a nawet może powodować rozmycie tekstu lub niejasne wzory. Przed pobraniem próbek należy przeprowadzić kontrolę jakości druku, aby upewnić się, że efekt druku spełnia standardy.

5. Różnica między efektem próbki a produkcją masową

Obecnie, w trosce o wygodę i szybkość, próbki wycinane są na maszynach do cięcia laserowego, bez konieczności stosowania płyt sztancujących. Wadą jest to, że nie jest tak ustandaryzowany, jak specyfikacje rozmiarów produktów masowych. Jeśli klient zleci maszynie drukarskiej wykonanie solidnej próbki, zajmie to dużo czasu i będzie wiązać się z dużymi kosztami. Pod względem kolorystycznym obraz wydrukowany przez drukarkę różni się od wydrukowanego. Rozmiar pudełka i zawartość weryfikacyjna są ustalane na podstawie pobierania próbek, a to, czy jest to pobieranie próbek maszynowych, czy pobieranie próbek drukarskich, ustala się zgodnie z potrzebami klienta.

Podczas procesu pobierania próbek należy kompleksowo rozważyć i przewidzieć powyższe kwestie, zapobiec możliwym problemom, dokonać w odpowiednim czasie dostosowań i ulepszeń, aby mieć pewność, że ostateczna próbka spełnia wymagania, zaspokaja potrzeby konsumentów oraz zwiększa konkurencyjność i udział produktu w rynku .