Obecnie istnieją dwie główne technologie wykrywania jakości kolorowego druku pudełkowego: metoda kolorymetryczna i metoda gęstości. Wśród nich metoda gęstości jest trybem kontroli procesu, który kontroluje kluczowe ogniwa w procesie produkcji druku w oparciu o grubość warstwy farby. Metoda chromatyczności to wysoce precyzyjny tryb kontroli systemu, który kontroluje kolor w oparciu o intuicyjne pomiary chromatyczności lub współczynnika odbicia widmowego, ale wymaga wszechstronnego uwzględnienia materiałów drukarskich, środowiska aplikacji i celów testowych w przypadku drukowania w kolorowych pudełkach.
Jeśli chodzi o metody wdrażania, można zastosować zarówno ręczne pobieranie próbek offline, jak i automatyczne wykrywanie online.
Po pierwsze, kontrola jakości druku w pudełku kolorowym obejmuje gęstość, powiększenie punktu, rejestrację i połysk. Ze względu na ograniczenia połysku powierzchni materiałów specjalnych konieczne jest stosowanie przyrządów badawczych wykorzystujących d/0 do pomiaru optycznych warunków geometrycznych w pomiarze gęstości i punktu. Najlepiej zastosować spektrofotometr, który dzieli pasmo światła widzialnego 400-700nm na 31 przedziałów pomiarowych zgodnie z zasadą spektroskopii, mierzy współczynnik odbicia widma barwnego obiektu, a następnie uzyskuje wartość CIELab i różnicę barw barwy, takie jak seria SP X-Rite. Zapewnia to dokładność i wiarygodność danych pomiarowych dla materiałów powierzchniowych o wysokim połysku. Przyrządy pomiarowe takie jak seria X-Rite900, które są stosowane do warunków geometrycznych 0/45 zwykłych materiałów, nie mogą osiągnąć spójnych i dokładnych wyników
Po drugie, testowanie i kontrola jakości druku materiałów specjalnych. W opakowaniach kolorowych pudełek trendem jest stosowanie i innowacja specjalnych i nowych materiałów, takich jak rozwój opakowań papierosów od miękkich opakowań papierowych i twardych opakowań kartonowych po twarde opakowania z folii aluminiowej w kolorze złota i srebra. Te materiały kompozytowe lub powlekane o powierzchniach o wysokim połysku mają metaliczny połysk i powierzchnię odbijającą światło. Po wydrukowaniu wykwintnych wzorów w różnych kolorach dają ludziom poczucie wysokiej klasy elegancji, co może znacznie zwiększyć przestrzeń wartości dodanej produktów. Są szeroko stosowane w wysokiej klasy pudełkach kolorowych. Ten rodzaj materiału powierzchniowego o wysokim połysku ma silny metaliczny połysk dzięki płaskiej powłoce powierzchniowej. Kiedy padające światło zostanie napromieniowane, nastąpi silne odbicie lustrzane. Dlatego wygląd powierzchni obiektów będzie się zmieniał wraz ze zmianą kąta obserwacji, co utrudnia kontrolę koloru podczas procesu produkcji druku. Stanowi to wyzwanie dla kontroli jakości dla drukarni, polegającej na zapewnieniu spójności koloru atramentu w tej samej partii wydruków, a nawet w różnych partiach wydruków, a także w przypadku specjalnych wymagań dotyczących technologii testowania w przypadku drukowania w pudełku kolorowym.