Innowacyjna obróbka powierzchni opakowań kolorowych, zwiększająca ich atrakcyjność

Innowacyjna obróbka powierzchni nadająca koloropakowanie pudełkowe, czyniąc go bardziej atrakcyjnym

Drukowanieopakowanie w kolorowym pudełkugeneralnie wymaga specjalnych technik przetwarzania, takich jak klej błyszczący, klej matowy, olej błyszczący, tłoczenie na gorąco, tłoczenie srebrem, laser laserowy, obróbka obrazu itp. Obróbka powierzchni produktów drukowanych naopakowanie w kolorowym pudełkuwynika głównie z następujących powodów:

1. Poprawa jakości wyglądu: Obróbka powierzchni może sprawić, że drukowane materiały będą gładsze i jaśniejsze, zwiększyć jasność i trójwymiarowe wyczucie koloru, poprawić efekt wizualnykolorowe pudełko, a tym samym podnoszą jakość wyglądu i atrakcyjność produktu.

2. Zwiększ trwałość: Niektóre technologie obróbki powierzchni, takie jak laminowanie i polerowanie, mogą poprawić trwałość materiałów opakowaniowych i zapobiec ich wpływowi na zużycie, zanieczyszczenia i zadrapania. Spraw, aby był bardziej trwały i przedłuż jego żywotność. Może również zapobiegać uszkodzeniu lub zanieczyszczeniu produktów podczas transportu i przechowywania.

3. Zwiększ funkcjonalność: poprzez obróbkę powierzchni można dodać do produktu specjalne właściwości, takie jak wodoodporność, olejoodporność i właściwości antypoślizgowe.kolorowe pudełkoaby sprostać konkretnym potrzebom produktu.

4. Popraw efekt drukowania: Niektóre metody obróbki powierzchni mogą poprawić nasycenie kolorów, kontrast i połysk drukowanych materiałów, dzięki czemu wzory i tekst będą wyraźniejsze i żywsze.

5. Dostosuj się do różnych procesów drukowania: Obróbka powierzchni może pomóc kolorowym pudłom lepiej dostosować się do różnych procesów drukowania, takich jak tłoczenie na gorąco, tłoczenie itp., uzyskując w ten sposób bardziej zróżnicowane efekty projektowe. Obejmuje to środki zapobiegające podrabianiu, takie jak tłoczenie na gorąco, tłoczenie srebra, laser, przetwarzanie obrazu itp. Środki te powstają w wyniku unikalnego przetwarzania, co utrudnia replikację lub imitację produktów opakowanych w kolorowe pudełka oraz poprawia bezpieczeństwo produktów.

Krótko mówiąc, obróbka powierzchni może poprawić estetykę, ochronę i funkcjonalność kolorowych pudełek, zaspokoić potrzeby różnych produktów i wymagania rynkowe oraz poprawić ich działanie pod względem estetyki, trwałości, bezpieczeństwa, zapobiegania podrabianiu itp., zapewniając wyższą wysokiej jakości usługi o wartości dodanej w zakresie pakowania produktów.

Proces obróbki powierzchni opakowań kolorowych:

Pokrycie folią

Zaletami laminowania są wodoodporność, odporność na przechowywanie i estetyka. Klej do laminowania folii odnosi się do rodzaju kleju, który łączy folię BOPP z papierem. Obecnie w Chinach istnieją dwa sposoby dotykania produktów do drukowania i pakowania: laminowanie folią na bazie wody i laminowanie folią na bazie oleju. Obecnie laminowanie folii na bazie wody jest główną metodą opartą na koncepcji ochrony środowiska, a jej działanie jest nieco gorsze niż laminowanie folią na bazie oleju.

Materiały drukowane do pakowania dzielą się również na dwa rodzaje materiałów do laminowania:

1. Lekka folia (jasna folia), sama jasna folia jest stosunkowo jasna, a powierzchniakolorowe pudełkoPudełko błyszczy i rozjaśnia się po pokryciu jasną folią.

2. Folia matowa, czyli zamglona powierzchnia; Po zalaminowaniu powierzchnia jest matowa i matowa jak wykończenie matowe.

Tłoczenie na gorąco

Obecnie metoda tłoczenia na gorąco dlaopakowanie w kolorowym pudełkupudełka to elektrochemiczna folia aluminiowa do tłoczenia na gorąco, która wykorzystuje głównie ogrzewanie i ciśnienie do przeniesienia tekstu kopiiskrzynkado powierzchni zadrukowanego papieru opakowaniowego poddawanego tłoczeniu na gorąco. Kolory obejmują złoty, srebrny, zielony, niebieski, laserowy itp., Z których wszystkie nazywane są tłoczeniem na gorąco.

Cechami charakterystycznymi tłoczenia na gorąco są wyraźne i piękne wzory, jasne i przyciągające wzrok kolory oraz odporność na zużycie. W druku opakowań papierosów technologia tłoczenia na gorąco stanowi ponad 85%, jest ona również szeroko stosowana w komercyjnej produkcji opakowań. Może służyć jako wykończenie, podkreślić temat i podkreślić szlachetność, szczególnie w miejscach wymagających szczególnego podkreślenia, takich jak znaki towarowe, logo i nazwy firm.

Uderzająca wklęsłość i wypukłość

Uderzające wklęsłości i wypukłości to ważny proces w obróbce po prasowaniu opakowań, czyli metodzie tłoczenia nie wymagającej farby drukarskiej. Podczas tłoczenia wykorzystuje się zestaw wklęsłych i wypukłych szablonów odpowiadających yin i yang grafiki i tekstu. Pomiędzy nimi umieszcza się podłoże, a poprzez zastosowanie większego nacisku wyciska się wklęsłą i wypukłą grafikę oraz tekst w kształcie reliefu. Metodę tę często stosuje się do obróbki po druku materiałów drukowanych i kolorowych opakowań, na przykład do ozdabiania pudełek opakowaniowych, znaków towarowych, paczek papierosów, kartek okolicznościowych, etykiet na butelki itp., aby uzyskać żywy i piękny trójwymiarowy obraz sens. Właściwe zastosowanie technologii tłoczenia może zwiększyć nakładanie się wzorów drukowych i odegrać rolę wykończeniową w opakowaniach produktów. Proces ten ma najniższy koszt w obróbce powierzchni po prasowaniu.

Matowy UV

Lukier UV to proces po prasowaniu, w którym światło UV suszy i utwardza ​​farbę. Wymaga połączenia atramentu UV zawierającego fotosensybilizatory z lampą utwardzającą UV. Proces UV przenosi wzory i tekst na powierzchnię zadrukowanego papieru opakowaniowego, czyniąc go błyszczącym i wyjątkowym. Jest szczególnie używany do lokalnych obszarów drukowania, takich jak znaki towarowe, logo i nazwy firm.